

PCB廠詳細講解SPS的PCB布局規則
1、電路圖的繪制:
a. 調出對應的元件符號并連接起來進行繪圖; 并分配相應的PCB Decal;
b. 檢查網絡是否有錯誤; 零件編號是否重復或省略; (備案)
c. 如果沒有發現錯誤,則轉網表到PCB; 不應有錯誤報告
2、PCB圖:
a. 檢查封裝及極性組件網絡是否正確;
b. 用AUTO-CAD畫出PCB框架并轉換為*dxf文件發送到power PCB,進入POWER PCB后,將線寬改為0.2mm,合并,存入庫中備用;
注意:切換至 POWER PCB 時,請注意其單位應為公制。如果是英制需要提前在AUTO-CAD中轉換。
c.先呼出PCB文件,再呼出PCB形狀,將PCB形狀設置在第27層,用輪廓線繪制PCB形狀,標記尺寸,然后開始布局。
d. PCB零件布局:
1、布局按照先大后小、從左到右垂直、先四環的原則進行;
2、先放置固定位置元件,然后放置輸入部分的INLET、X電容、共模電感、大電容、MOS管及散熱片、變壓器、輸出整流管和濾波電容;
注意:散熱器和變壓器的選擇很大程度上決定了PCB的布局,因此這些元件的選擇要小心。
注意:對于所有插件,應盡可能使用水平組件。 (因為立式元件不易短路) 臥式元件腳孔位置≥1mm 如果不允許使用立式元件,應盡量避免偏斜和短路。
注意:對于SMT元件,SMT面首先要考慮錫爐的方向,因為這決定了SMT排列的方向。
注意:在AI面上放置零件時,要注意INLET的“FG”PIN是否會接觸到其他元件,例如X電容。熔斷器外殼應遠離其他金屬外殼,如電解電容器、高壓電容器; 避免熱量傳遞到電容器,降低電容器的壽命;放置立式2W電阻時要考慮外圍元件,最好省略導管等東西;橋堆方面,如果空間允許,最好用四個二極管代替橋堆;設計散熱器時,稍大的散熱器必須設計兩個以上的PIN腳; 放置MOS管時,注意其“D”極與變壓器的連線最短;“G”和“S”走線是否容易;
PWM控制部分排列有序,IC PWM輸出線盡量短,該部分盡量遠離交流輸入部分; 如果有空間,二極管和穩壓管盡量外插,這樣可以降低成本。當提供PFC 時,PFC IC 控制部分應與PWM IC 控制部分分開。 特別是,各個GND應分別連接到高壓電容器的公共腿。 PFC的信號線不能太粗。
SMT電容,特別是高壓SMT電容,盡量采用插件,這樣可以降低成本; SMT元件應遠離AI元件的焊盤;大電流時應采用頸縮式接線;變壓器應靠近MOT管道和二次元件放置,距離應大于3mm,特別注意不帶管道的變壓器。 如果變壓器需要用三層絕緣線引出,則變壓器的線包和鐵芯視為主要部件。 特別注意次級元件之間的距離,確保距離大于4MM。 如果可以的話,盡量保留變壓器的PIN,讓笨重的變壓器變得更加堅固。
注意TO-220封裝整流管與輸出濾波電容的距離。 輸出濾波電容不得與輸出濾波電容相對。 輸出電容排列整齊,方便接線靠近邊緣放置零件時,與邊緣至少保持0.5~1.0mm的距離,以免連接零件時相互干擾;輸出元件與SR的距離,了解SR的大小和走線的粗細; 疏而不疏,密而不雜,外觀緊湊、整齊;開始布線時,布線寬度設置為0.3毫米,間距為0.3毫米。 此布線主要用于為后續的鋪銅。
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