在PCBA制造領域，品質是企業的生命線。作為一站式PCBA制造商，鑫景福科技始終將“零缺陷”作為核心目標。而OQC（Outgoing Quality Control，出貨品質檢驗）正是這一目標的最后一道防線。今天，我們就來揭秘鑫景福如何通過嚴格的OQC檢驗，確保每一塊PCBA都符合客戶的高標準要求。  

一、OQC檢驗：品質的“最后一公里”

OQC是產品出貨前的最后一道質量關卡，直接影響客戶對產品的第一印象。鑫景福的OQC檢驗流程涵蓋以下關鍵環節：

1. 100% X-RAY檢測

◇采用美國進口3D X-RAY設備，對BGA、QFN等封裝器件進行無損檢測，確保焊點內部無空洞、偏移等缺陷。

◇檢測準確率高達99.9%，遠超行業平均水平。

2. 功能測試（FCT）

◇通過自主設計的FCT測試治具，模擬真實使用環境，驗證PCBA的功能完整性。

◇覆蓋所有關鍵性能指標，確保產品上電即正常工作。

3. 外觀全檢（目檢+AOI）

◇結合人工目檢與自動化光學檢測（AOI），篩查焊點不良、器件偏移、異物污染等問題。

◇檢驗標準嚴格對標IPC-A-610 Class 3（高可靠性標準）。

4. 環保與可靠性驗證

◇檢測元器件是否符合RoHS、REACH環保要求。  

◇對關鍵批次進行高溫高濕、振動等可靠性測試，確保長期穩定性。

二、為什么OQC如此重要？

●客戶信任的基礎：OQC不合格的產品流向市場，可能導致客戶停產、投訴甚至法律糾紛。

●成本控制的底線：早期發現缺陷可避免批量返工或退貨，降低質量成本。

●品牌口碑的保障：高品質出貨是鑫景福贏得工控、醫療、汽車等行業客戶長期合作的關鍵。  

三、四大核心優勢：鑫景福的“零缺陷”密碼

在OQC檢驗的背后，是鑫景福13年行業沉淀的四大核心優勢：

1. 輔助研發

◇提供PCB設計優化、DFM可制造性分析，從源頭減少缺陷風險。

2. 快速服務  

◇7×24小時技術響應，最快24小時出報價，MES系統實時追蹤生產進度。 

3. 零缺陷

◇19道質量控制工序，100% OQC檢驗，不良率＜0.01%。

4. 一站式服務

◇從元器件采購到成品組裝，全鏈條可控，降低供應鏈風險。

在PCBA行業，品質不是口號，而是每一道工序的堅守。鑫景福通過嚴格的OQC檢驗和四大核心優勢，持續為客戶創造“零缺陷”的價值。未來，我們將繼續以技術為驅動，助力更多合作伙伴贏得市場成功！