質量保證以多種方式影響您的 PCB 組裝

PCB無處不在。 從手機到藍牙音箱，它們已經構成了人們日常生活中的絕大多數電子產品。 因此，當 PCB 設計變得更加復雜且布局更小時，有效的質量保證計劃勢在必行。

質量保證被定義為在制造的產品中避免問題和防止錯誤、缺陷和缺陷。 為了成功實現這一點，這種質量保證必須集成到整個 PCB 組裝過程中。 缺乏質量保證將使公司面臨嚴重的錯誤、人為錯誤、制造缺陷、金錢浪費和不安全的產品。

風險管理

風險管理就是在問題真正發生之前發現問題。 在制造開始之前應采取措施來識別可能導致額外成本、錯過最后期限和產品故障的問題。 風險管理評估應包括從設計檢查到確保正確采購所有PCB組件的所有內容，以及預測財務風險和評估將可能出現的任何不可避免的障礙的影響降至最低的方法。

提供DFM

當您的 ECM 使用 DFM 分析和設計作為其質量保證計劃的一部分時，它會非常有價值。 DFM 將確定您的設計是否滿足印刷電路板實際生產的制造工藝要求。 及早發現差異可以為成功生產高質量 PCB 提供解決方案。

質量認證

質量認證表明您正在與認真對待降低風險和提高質量的公司合作。 符合 ISO、AS9100 和 ITAR 表明您正在與將保護您的產品的制造商合作。 認證還表明制造商已謹慎購買零件，以確保鍛造零件不會進入您的產品。

總工程師

說到 PCB 組裝，眼睛越多越好。 不用說，與制造合作伙伴和工程師合作對于員工進行故障排除非常有價值。 當經驗豐富的工程師參與此過程時，他們可以輕松識別您產品的任何潛在問題。 這將優化您的生產過程并節省資金。 將產品交給客戶后，您還可以將維修風險降至最低。

測試和原型制作

測試和原型制作是質量保證過程中必不可少的步驟。 這是了解您的設計工作原理的唯一真實方法。 對設備進行少量的調試，可以讓工程師測試產品的功能，并做出必要的調整。 盡早這樣做可以節省時間和金錢。 它還可以讓您更好地控制最終產品的質量。

PCB制造過程中未檢測到的缺陷不僅會直接影響發現它們的單個PCB，而且會危及整個PCB組裝過程。 這就是為什么在設計和制造過程的每一步都提高效率和質量的原因。 我們有嚴格的各級質量保證體系，力求使您的產品達到最佳狀態。 PCB設計加工廠解釋說，質量保證會以多種方式影響您的PCB組裝，有效的質量保證計劃勢在必行。