
質量保證
在制造和組裝印刷電路板時,成品的質量會是您主要關注的問題之一。
為了達到最高水平的制造質量,最重要的是找到像鑫景福這樣遵循制造和組裝 PCB 質量的控制方法的優秀制造商。
鑫景福提供印刷電路板、組件和電子系統。
我們將提供安全、有效和可靠的產品,同時為我們的客戶提供更高的質量和價值。
鑫景福一直渴望在制造和產品控制的不同階段取得卓越的成就,并獲得全球電子行業認可的重要國際認證機構的認可。
來料質量控制
進貨檢驗是指對采購的原材料、元器件或產品進行質量確認和檢驗,即在供應商發出原材料或元器件時,對原材料或元器件的質量進行抽樣檢驗,最終判斷為制成是否接受該批次產品。
選擇值得信賴的平臺是獲得優質組件的另一個重要途徑。 這些公司準確地滿足了客戶的要求。
此外,他們在通過測試管道后提供高質量的零件。
免費DFM檢查
在鑫景福,我們為客戶提供免費的DMF檢查,通常包括信號和混合層檢查、電源/接地檢查、鉆孔檢查、阻焊檢查、絲印檢查五個方面,以確保每個細節都正確,我們的工程師當發現任何信息與原始文件不匹配時,立即向我們的客戶發送工程查詢。
首件檢驗
首件檢驗系統是集檢測設備和數據平臺于一體的質量管理系統。
您只需要錄入產品的BOM表,系統中的檢測單元會自動對第一個樣品進行檢測,并核對BOM表中的數據。
這種系統的自動化工作方式可以減少人為錯誤,提高效率,節省人工成本,但資產和技術投入較大。
自動光學檢測 (AOI)
自動光學檢測 (AOI) 測試在 SMT 行業非常普遍,適用于所有電路板生產和 PCB 組裝。
主要用于通過元器件的外觀特征來判斷元器件的焊接問題。
也可以通過檢查元器件的顏色和IC上的絲印來判斷電路板上的元器件是否有錯件。
基本上每條SMT產線都會標配一臺或兩臺AOI設備。
自動X射線檢測
對于一些采用BGA封裝元器件的電路板,生產的第一件產品就需要進行X射線檢測。
X射線具有很強的穿透性,是最早應用于各種檢查場合的儀器。
透視圖可以顯示焊點的厚度、形狀、質量和焊點密度。
這些具體指標可以充分反映焊點的焊接質量,包括開路、短路、孔銅、內部氣泡、錫不足等,并可以進行定量分析。
自動夾具測試儀
自動夾具測試通常用于PCB的批量生產。
其特點是生產量通常較大,測試效率較高,但制造成本較大。
每一種電路板都需要專門的夾具,每套夾具的壽命都不是很長,一般是一年。
為滿足客戶品質及交期要求,鑫景福購置多臺自動測試治具,以降低人工成本。
老化測試
老化測試的主要目的是通過高溫、低溫、高低溫變化、電功率的綜合作用,模擬產品日常使用環境,暴露出PCBA的缺陷,如焊接不良、元器件參數不匹配、調試過程。
老化測試可以消除和改善PCBA的缺陷,對于無缺陷的PCBA板將起到穩定參數的作用。
飛針測試
飛針測試通常用于一些小批量生產。
其特點是測試方便,程序可變性強,通用性好。
基本上可以測試所有類型的電路板。 但是測試效率比較低,每塊板子測試需要花費很多時間。
該測試需要在產品通過回流焊爐后進行。
它主要測量兩個固定點之間的電阻值,以確定電路板中的元件是否有短路、空焊和錯件。
在線測試
在線測試通常用在已經量產的機型上,生產量通常比較大,測試效率高,但是制造成本比較大。
每種類型的電路板都需要特殊的夾具,測試成本非常高。
測試原理類似于飛針測試。 它還測量兩個固定點之間的電阻,以確定電路上的元件是否有短路、空焊和錯件。
功能測試
這種測試方法通常用在一些比較復雜的電路板上。
需要測試的電路板必須經過焊接,并通過一些特定的夾具,以模擬電路板的正式使用。
將電路板放在這個模擬中。 在現場,打開電源后,觀察電路板是否可以正常使用。
這種測試方法可以準確判斷電路板是否正常。 但也存在測試效率低、測試成本高的問題。
PCB質量保證:
以最高質量滿足客戶的 PCB 制造和 PCB 組裝。
鑫景福已實施ISO9001質量體系。
完善的質量保證體系和各種檢測設備幫助我們監控整個生產過程,確保該過程的穩定性和產品的質量,同時引進先進的儀器和技術,實現持續改進。
質量方針
質量第一、客戶至上、持續改進、精益求精
環境方針
嚴格遵守污染防治的法律法規。
持續改進流程以節省資源使用。
逐步制造環保產品造福人類社會
健康與安全政策
嚴格遵守有關員工健康和安全的法律法規。
持續營造健康安全的工作環境。
全面防范危害健康安全的潛在風險。
質量
100% 外觀檢查和電氣測試
測試數據
工控機
認證- ISO 9001
XRF測試數據
可焊性測試
阻抗建模/測試
PCB組裝質量保證:
要全面加強質量控制,我們必須實現我們的質量方針和目標。
質量體系根據ISO9001:2015建立,定期進行內部審核,確保質量體系有效運行。
全員參與質量體系,不斷培訓學習。 客戶滿意是我們的使命。
IQC:來料檢驗
每道工序首件檢驗
IPQC:過程中質量控制
AOI檢測
在線測試 (ICT)
功能測試(FCT)
可靠性測試
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