貼片機詳細操作教程

SMT行業介紹

SMT（表面貼裝技術）。 SMT產品作為新一代電子組裝技術，已經滲透到各個領域。 SMT產品具有結構緊湊、體積小、耐振動、生產效率高等優點，表面貼裝技術在電路板組裝工藝中占有領先地位。 SMT流水線主要設備：印刷機、貼片機、回流焊等。

貼片機詳細操作教程

一、初步檢查

1、檢查貼片機壓力表是否在0.4.0-0.55Mpa之間，電源連接是否正常。

2、檢查生產現場的溫度計和濕度計，確認工作環境的溫度計和濕度計在規定的溫度范圍內（20-28℃，50-60大氣濕度）。 如果工作環境發生變化，應立即調整。

3、建立機器和工作的6S標準，檢查內部、導軌、傳送帶、貼裝頭、支架等運動部件是否有異物，運動范圍內是否有異物。 如有異物，應及時清理。 急停按鈕是否復位，前擋板是否常閉。

4、確保機器的送料器牢固地固定在送料器上，沒有浮動。 送料器上沒有異物。

5、確認吸嘴無瑕疵、粘糊、回彈

二、操作步驟

1.打開

(1) 打開貼片機主控電源開關

將主控電源開關向右轉動，使開關箭頭指向ON位置。 主控電源打開，貼片機主機上電，電腦啟動，執行設備硬件檢測（自動完成），加載機器運行需要的程序，顯示頁面正在初始化。

(2) 回原點

初始化完成后，用鼠標按下回原點按鈕，設備會自動回原點。 回到原點后，會自動進入界面。

2.熱身

第一步，點擊預熱按鈕，進入預熱界面。

第二步：在預熱界面，在指定時間點擊停止；

第三步：在預熱時間文本框中輸入預熱時間，一般為10分鐘。

第四步：按開始鍵，貼片機進入預熱操作

第五步：預熱完成后，按關閉鍵完成預熱，返回主界面。

三、生產

(1) 選擇板程序

第一步，用戶在生產設計頁面點擊基板選擇按鈕，進入基板選擇窗口；

第二步，在基板選擇窗口中找到要生成的芯片程序并點擊選中，然后點擊選擇按鈕完成基板選擇操作。 機器讀取底板數據返回到主界面。

1、調整導軌

在主界面點擊設備輸送機輸送寬度按鈕，進入輸送寬度界面。 在更改后的傳送寬度中輸入底板的寬度，點擊“確定”按鈕即可調整導軌的寬度。 用戶將底板從對接臺導軌上放下，將底板轉移到SMT貼片機上，用手輕輕來回推動底板，確認中間有1mm左右的小縫隙傳送軌。

四、檢驗資料

在主界面點擊生產設計按鈕，點擊左下角按鈕（feeder list），移動滾動條查看材料在物料清單窗口的位置，然后根據安裝方式安裝feeder 位置。

安裝飛達的步驟：

1、按下急停按鈕，打開機器頂蓋。

如果在不停止貼片機的情況下安裝供料器，則有被貼片機夾住的風險。

2、清潔送料架上的灰塵

如果零件或灰塵卡在供料器中，供料器會傾斜并且吸附會變得不穩定。

3、饋線的安裝

提起送料器手柄，對準送料器安裝位置，插入定位孔，同時在導軌上滑動。

4、確認飛達是否安裝好，蓋帶是否松動，是否正確插入。

五、開始生產

1、松開急停按鈕，按下操作面板上的Ready按鈕，打開伺服電機電源。

2、確認安全后，按下操作面板上的啟動按鈕。

3、入口傳感器感應到基板后，傳送帶開始轉動，將基板傳送到工作位置，開始安裝元器件。

4、綠色指示燈亮時（自動運行），嚴禁進入貼裝頭

六、關機

(1) 保存程序

制作完成后，按操作面板上的SOTP鍵退出制作狀態，點擊界面上的基板保存按鈕，打開基板保存窗口，依次點擊關閉按鈕，保存基板數據。

(2) 關閉主機

在界面上按關機鍵，根據彈出的對話框提示進行操作。 當顯示屏顯示重啟時，關閉主控電源開關。

以上是PCB電路板公司小編給出的解釋。

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