鑫景福致力于滿足“快速服務,零缺陷,輔助研發”PCBA訂購單需求。
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當每天10萬+元器件到貨時,如何實現"零缺陷"通關?
在PCBA制造領域,一粒不合格的電容可能導致整批產品報廢。來料檢驗如同醫院的"體檢中心",是攔截質量風險的第一道防線。今天我們將揭開這套硬核質檢體系的神秘面紗,
看鑫景福如何用科技與嚴苛標準創造“零缺陷”。

六步通關法:給元器件做"全身體檢"
1. 智能點數(X光層數掃描技術)
效率革命:4盤物料僅需35秒,較人工掃碼提速95%
雙重價值:自動生成追溯條碼,實現從入庫到成品的全生命周期追蹤
2. 無紙化錄入(MES系統)
操作簡化:掃描盤號即完成信息注冊
數據永生:檢驗記錄云端永久存儲,隨時可追溯
科學姿勢:40厘米視距+45度傾斜角檢測
關鍵指標:
?字符絲印清晰度(無模糊/缺失)
?焊盤露銅合規性(≤5%面積偏差)
?外觀缺陷(劃痕、氧化等)

4. 尺寸測量(微米級精度)
三維檢測:
? 外形尺寸公差±0.1mm(相當于頭發絲直徑)
? 厚度波動±5%(如1.6mm板厚需控制在1.521.68mm)
? 線寬/線距誤差±10%(0.1mm線路需保證0.090.11mm)
5. 合格入庫(智能分揀)
自動分類:合格品進入恒溫恒濕倉庫(23±2℃/4060%RH)
6. 異常處理(閉環機制)
三級預警:自動隔離→根本分析→返工追溯
數據反饋:缺陷類型實時同步供應商改進

【鑫景福四大優勢】
?零缺陷:19道質檢程序層層過濾
?快速服務:24×7在線響應,23小時極速報價
?一站式PCBA:PCB制造→元件采購→貼片組裝→測試交付
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