PCBA線路板加工電焊

設計中有很多地方需要用電烙鐵進行PCB加工和測試的手工焊接。

電烙鐵手工焊接與波峰焊、回流焊等機器焊接的區別在于，電烙鐵手工焊接受人為因素影響較大。與機器焊接不同，工藝參數一旦調整，生產就非常穩定。 手工焊接還存在焊接溫度和焊接時間的問題。 首先介紹了電烙鐵的手工無鉛焊接工藝、焊接工藝窗口以及電烙鐵到焊盤的熱傳遞。 我們必須深刻理解焊接原理、焊接溫度、焊接時間的含義，通過理論指導和勤奮實踐，才能成為一名合格的技術人員。

一、焊接前的準備工作。

1、當我們剛使用新的電烙鐵時，首先應初步了解電烙鐵本身的特性，如工作電壓、電功率、熱回收率、焊頭尺寸和類型等。

2、應了解焊錫的種類是否為無鉛焊錫及其熔點錫絲的粗細。

3、了解元件的類型，例如元件或貼片元件，以及熱鍵。

4、了解PCB信息、焊盤電鍍類型，如是否錫基、鍍金、OSP及參數。 一般來說，用于焊接osp的鍍金板的溫度應適當高于錫基板和多層板的吸熱能力，應大于雙層板和單層板的吸熱能力 。

5、熟悉焊點尺寸和焊接面散熱率；

6、電烙鐵的防靜電效率，工作臺是否有防靜電接地端口，一般情況下，電烙鐵接通電源時，還應連接防靜電通道。

總之，熟悉工具的效率和焊接對象的基本參數對于調整烙鐵頭的溫度和型號是非常有用的，當然，在條件滿足的情況下，焊接工藝參數可以通過 PCB溫度測試和試焊

二、電烙鐵的使用方法

初次使用電烙鐵進行手工焊接的操作人員應嚴格要求自己，養成良好的操作習慣，做到正確的焊接姿勢，掌握基本焊接步驟和手工焊接的基本要領。

1、正確的焊接姿勢

在電子產品的手工焊接中，通常采用坐焊。 工作臺和座椅的高度要合適。 操作者頭部與烙鐵的相對位置應為30-50cm，一只手握住烙鐵，另一只手握住錫絲。 目視觀察焊點。

2、焊接操作人員握持電烙鐵的方法

一般根據烙鐵的大小，有反向夾緊、正向夾緊和筆式夾緊三種不同的操作方法。 反握式適用于功率大于75W的大烙鐵大焊點； 該握持方法適用于中功率電烙鐵和彎頭電烙鐵的操作。 持筆法適用于小功率電烙鐵對印刷電路板上元件的焊接，主要用于電子產品的手工焊接。

PCB加工組裝電烙鐵手工焊接技術

3、烙鐵接觸焊點的方向

采用握筆法焊接電子產品時，電烙鐵應與焊點呈45度接觸，有利于操作和觀察焊點的形成。

4、如何夾錫線

固定焊絲的方法通常有兩種，一種適合連續焊接，另一種適合斷續焊接（焊接通常在焊點較大）。 實際焊接操作中，處理焊絲時應戴手套。 尤其是含鉛的錫絲，可以防止皮膚頻繁接觸鉛。

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