隨著手機、電子、通訊等行業的快速發展，也帶動了PCB行業的持續增長和高速增長。 人們對PCB元器件的層數、重量、精度、材質、顏色、可靠性等要求越來越高。

但由于PCB市場價格競爭激烈，PCB材料成本也呈上漲趨勢。 越來越多的廠商為了增強核心競爭力，以低價壟斷市場。 然而，這些超低價格背后的原因是為了降低材料和工藝成本。 然而，器件往往容易出現裂紋（cracks）、劃痕（或scratches），其精度、性能等綜合因素不達標，嚴重影響產品的可焊性和可靠性。

面對市面上五花八門的PCB板，我們可以從兩個方面來區分一塊PCB的好壞：

第一種方法是從外觀上判斷；

另一方面是從PCB本身的質量規范要求來判斷。

PCB好壞的判斷方法

從外觀上辨別電路板的好壞

一般來說，PCB的外觀可以從三個方面進行分析判斷：

尺寸和厚度的標準規則

電路板的厚度與標準電路板的厚度不同。 客戶可以根據自己產品的厚度和規格進行測量和檢查。

光與色

外部電路板被墨水覆蓋。 電路板可以起到絕緣作用。 如果板材顏色不鮮艷，油墨少，說明保溫板本身就不好。

焊縫外觀

由于電路板零件較多，如果焊接不好，零件容易脫落，嚴重影響電路板的焊接質量。 好看的外觀、仔細的辨識度、更強的接口很重要

高質量的PCB應滿足以下要求

電話機安裝后使用方便，即電氣連接符合要求；

線路的線寬、線厚、線距要符合要求，避免線路發熱、開路、短路；

銅皮在高溫下不易脫落；

銅面不易氧化，影響安裝速度。 氧化后很快就會損壞；

無額外電磁輻射；

外觀不變形，避免安裝后外殼變形和螺絲孔錯位。 現在都是機械安裝，電路板的孔位和電路、PCB設計的變形誤差應該在允許范圍內；

還要考慮耐高溫、高濕和特殊環境； 表面力學性能應滿足安裝要求。