拿到 PCB 后要做的第一件事就是檢查它。 為什么？

不管是別人做的板子還是自己設計制作的PCB，首先要做的就是檢查板子的完整性，比如鍍錫、裂紋、短路、開路、鉆孔等問題 . 如果板子的作用比較嚴謹，可以檢查電源和地線之間的電阻。

一般在鍍錫完成后將元器件安裝到自制板上。 如果有人能做到，那只是一個帶孔的鍍錫PCB的空殼。 當你需要獲取它時，你可以自己安裝組件。

有些人自己設計的PCB板資料很多，所以喜歡一次性測試所有的元件。 在fa PCB componentct中，建議一點一點的做。

新PCB的調試可以從電源開始。 最安全的方法是先裝保險絲再接電源（以防萬一，最好用穩壓電源）。

使用穩壓電源設置好過流保護電流，然后慢慢調高穩壓電源的電壓。 在這個過程中，需要監控板子的輸入電流、輸入電壓和輸出電壓。

當電壓向上升高時，無過流保護，輸出電壓正常，說明板子供電正常。 如果輸出電壓或過流保護超過正常值，則必須排查故障原因。

安裝

在調試過程中，逐步安裝模塊。 每個模塊或幾個模塊按上述步驟進行測試，有利于避免在設計之初出現一些隱性錯誤，或者元器件安裝錯誤，導致元器件過流燒毀。

如果在安裝過程中出現故障，一般采用以下方法排除故障：

故障排除方法一：電壓測量法

出現過流保護時，不要急于拆解元器件。 首先確認各PCB芯片的供電引腳電壓是否在正常范圍內。 然后依次檢查參考電壓和工作電壓。

例如硅三極管導通時，BE結的電壓會在0.7V左右，CE結的電壓一般在0.3V以下

測試時發現BE結電壓高于0.7V時（此處不包括達林頓等特殊三極管），有可能是BE結開路。 依次檢查各點電壓即可排除故障。

故障排除方法二：信號注入法

信號注入法比測量電壓更麻煩。 當信號源傳輸到輸入端時，我們需要測量后續每個點的波形，以便從波形中找到故障點。

當然你也可以用鑷子檢測輸入端，用鑷子接觸輸入端，然后觀察輸入端的反應。 這種方法一般用于音視頻放大電路的場合（注意：千萬不要在熱地板電路和高壓電路中使用這種方法，容易發生觸電事故）。

該方法檢測前級正常，后級響應，所以故障不在下級，而在前級。

故障處理方法三：其他

以上兩種方法都比較簡單直接。 另外，常見的看、聞、聽、摸的方法，都是需要有經驗的工程師來檢測問題的。

“看”一般不是看檢測儀器的狀態，而是看元器件外觀是否齊全； “聞”主要是指元器件的氣味是否異常，如燒焦味、電解液味等。 通常，組件損壞時會散發出難聞的燃燒氣味。

而“聽”主要是聽板子在工作狀態下聲音是否正常； 至于“摸”，不是摸PCB元器件是否松動，而是用手感受元器件溫度是否正常。 例如，在工作狀態下，冷的部件是熱的，而熱的部件是極冷的。 觸摸過程中請勿直接用手捏捏，以免手被高溫燙傷。