SMT操作員做什么的？ 工作職責？

SMT操作員職責

宗旨：控制質量，實現效率，監督機器作業。

要求：不接受不良品，不做不良事，不輸出不良品

前提：

1：熟悉每個客戶各種數據的數據編號所指示的尺寸、規格、誤差等...

2：熟悉各種資料的組織、編碼、轉換

3：熟悉PCB上各極性元器件的絲網指示方向。

4：熟悉各工位工作職責，具備打印中檢等工位的技能

工作內容指導

1：轉運時，操作人員根據規格為準備好的材料選擇正確的供料器，并根據項目提供的工位表將帶供料器的材料安裝到機器的相應工位。 所有數據安裝完成后，自檢后必須進行IPQC全檢。 準備加油記錄表和每日生產報告。

2：技術人員調試好貼片機后，進行首件試產，記下首件并送首件檢驗單給IPQC，合格后進行首件量產。 工程師可通過熔爐通知。 生產前必須仔細檢查這十塊電路板的質量，如側立、偏移、漏貼、錯件、反貼、元件極性反等。

3：能接料帶的SMT貼片機FEEDER一定要以料帶形式加油（如：雅馬哈系列，JUKI機器系列）不要等數據用完了就待機加油 一個工位快用完了，為了提高生產效率，需要提前準備好數據，準備好加油記錄表。 更換數據時，必須用換下的托盤檢查托盤的規格是否與工位一致 station table 同時打電話給IPQC匹配數據，取一個顆粒貼在加油記錄單上，做加油記錄 更換托盤和管道時，一定要請IPQC確認數據的方向，然后確認 數據替換方向 請勿同時刪除兩個加油站的數據，以免誤替換 所有加油必須現場IPQC確認

4：批量數據的使用。 使用批量數據時，必須將所有批量數據分揀到批量托盤上，并標明數據編號和位置。 寫好申請表后，向IPQC確認簽字后，在機器中找出需要人工投遞的材料，確認材料后再人工投遞。 檢查手動貼時，一定要監督操作方法，注意極性元件的方向，擦電路板，錯貼等，確保質量。 檢查和繪制后始終注意質量。 有問題立即改進

5：收尾期要提前做預算，看會不會缺資料，通知工長幫忙找資料。 盡量避免等待材料降低生產效率。 清潔結束時必須找到并粘貼所有松散材料。 之后不要修理它們。 如果還有通風板，則必須將清空數據完整、正確地寫在通風單上。 沒有錯誤或遺漏。 分發前須交領班確認、簽字。 避免多次申請同一份工作。 清掃完畢后，詢問值班工頭是否將數據取出并歸還倉庫。

6：交接前需配合印廠或檢驗員清理本線機器及地面垃圾。 交接時，必須了解對子的生產編號（必須和印刷位置一起核對）和生產中的問題。 貴重物品、站牌、工具、7S都要交清楚。 交接不明確的，必須通知工頭到現場查找問題處理。 《交接記錄表》必須由當班領班在下班前簽字。 模型制作完成后，必須將工作站交還工頭保管，以備下次使用。

7：操作員是生產線的領導者，有責任積極關注問題，及時處理，提高生產效率，控制質量。 逐步提高自己的專業技能和知識，并積極教導和監督其他員工的工作。 使其與自身相互配合，以達到生產線的生產效率和質量目標。

8：機器保養必須每天進行。 《加油記錄表》、《SMT生產狀態日報》、《生產效率看板》等表格必須實時、規范、工整地填寫。 不要作弊。

9：防靜電是表面貼裝技術的原理 工作時要注意防靜電 要知道物體的摩擦也會產生靜電，空的PCB板也有可能儲存靜電 所以在接觸PCB板的時候，你 必須佩戴靜電環或靜電手套 穿戴整齊防靜電衣帽，遠離頭發 上班時，檢查各工位防靜電措施是否正常，并監督線上員工