SMT貼片為何在電子行業如此受歡迎

SMT行業介紹

SMT：英文Surface Mount Technology的縮寫，中文意思為表面貼裝焊接（安裝）技術，是將電子元器件焊接到電路板表面的一種技術。SMT作為新一代電子組裝技術，具有結構緊湊、體積小、耐震、生產效率高等優點。表面貼裝技術在電路板組裝工藝中占有主導地位。SMT組裝線主要設備：印刷機、貼片機、回流焊等。

smt貼片加工技術為何如此受歡迎？SMT貼片加工的優勢：

1、電子產品體積小、組裝密度高

SMT貼片模塊體積僅為傳統封裝模塊的10%左右，重量僅為傳統貼片模塊的10%。

2、可靠性高、抗震能力強

SMT貼片加工采用貼片元件，可靠性高，體積小，重量輕，抗振能力強，可實現自動化生產，安裝可靠性高，焊點缺陷率低。

3、高頻特性，性能可靠

由于貼片模塊安裝牢固，器件通常采用無引線或短引線，減少了寄生電感、電容的影響，改善了電路的高頻特性，減少了電磁和射頻干擾。

4、提高生產效率，實現自動化生產

自動貼片機（雅馬哈自動貼片機YSM-10/YSM-20）采用真空吸嘴吸放元件，真空吸嘴形狀比元件小，從而提高了安裝密度。

5、降低成本費用

SMT貼片加工技術可節省數據、能源、設備、人力、時間等，成本可分別降低30%和50%！

正是因為SMT晶圓加工工藝流程的復雜性，才使得專門從事SMT晶圓加工的SMT晶圓加工廠眾多。

SMT貼片加工中最重要的設備

SMT加工的核心設備是貼片機。自動貼片機用于實現元器件的高速、高精度、自動化貼裝，是整個SMT生產中最關鍵、最復雜的設備貼片機是貼片生產線的主要設備。貼片機從早期的低速機械式貼片機發展到高速光學對中貼片機，并發展到多功能化、柔性連接化、模塊化。

貼片機作為高科技產品，其安全、正確的操作對機器和人都非常重要。貼片機安全操作最基本的是操作人員要有最準確的判斷，并遵循以下基本安全規則。

機器操作人員應接受正確方法的操作培訓；檢查機器、更換零件或維修及內部調整時，應關閉電源（檢查及維修機器時，應按緊急按鈕或關閉電源）；調整機器時，應確保手中有YPU（編程元件），隨時停機；確保“聯鎖”安全裝置保持有效，隨時停機，機器的安全檢查不能跳過或短路，否則容易發生人身或機器安全事故；

生產時，一臺機器只允許一名操作員操作；操作時，應確保手、頭等身體各部位在機器活動范圍之外；在易燃氣體或極臟的環境中使用該機器。

另外，還應注意SMT貼片加工廠嚴禁未經培訓就上機操作；安全，機器操作人員應嚴格按照操作規范操作機器，否則可能損壞機器或危及人身安全。