PCB方案設(shè)計優(yōu)化多層PCB的設(shè)計技巧
設(shè)計您的第一個多層 PCB 可能不像第一次嘗試,但它仍然是 PCB 設(shè)計人員的關(guān)鍵步驟。 接下來,讓我們進(jìn)入PCB設(shè)計。
確保使用多層設(shè)計設(shè)置 PCB
在設(shè)計多層PCB時,首先要注意你的CAD軟件。 如果您只設(shè)計單面板或雙面板,您可能沒有設(shè)置多層配置。 以下是三個方面的研究:
負(fù)平面層:負(fù)圖像平面層通常用于在多層 PCB 布局上創(chuàng)建電源和接地平面。 一些 CAD 工具需要在焊盤中構(gòu)建間隙,并在負(fù)平面層中鉆出的孔中覆蓋形狀。 如果您使用其中一種 pcb 設(shè)計軟件工具,請確保您的焊盤和封裝形狀具有正確的負(fù)平面間隙。 如果沒有為這些間隙設(shè)置形狀,則會創(chuàng)建短對齊。
內(nèi)部信號層上的焊盤形狀:一些設(shè)計在外部層上使用與內(nèi)部層不同的焊盤形狀。 例如pin 1焊盤通常是方形的,便于視覺識別,而不是通常在內(nèi)層的圓形。 如果您的庫未設(shè)置為多層 pcb 配置,則所需的焊盤形狀可能在內(nèi)部信號層上不可用。

繪圖:如果您想在布局工具中創(chuàng)建制造和裝配圖,您可以將不同的徽標(biāo)、表格和 PCB 視圖保存到軟件中。 對于多層板,必須修改。
了解加工廠的要求
與單面板和雙面板相比,多層PCB布局設(shè)計具有許多重要的優(yōu)點。 您不僅可以節(jié)省空間和增加設(shè)計密度,還可以更好地控制信號完整性問題。 關(guān)鍵是在開始之前與您的制造車間合作,了解他們對制造多層板設(shè)計的要求。
加工車間根據(jù)其所能制造的電路板的技術(shù)水平,會有不同的要求。 有些工廠可能不會設(shè)置特定層數(shù)或布線和間距寬度非常小的多層PCB板。 此外,他們可能會或可能不會打印雙面 PCB 布局。 如果超過這些限制,制造成本可能會增加,或者電路板無法按計劃制造。
以通行證類型為例。 常規(guī)通孔通常在加工車間加工,但在使用埋孔、盲孔或微孔之前應(yīng)進(jìn)行檢查。 正如我們提到的,您還應(yīng)該與他們討論布線的寬度和間距,以及板的數(shù)量和配置。 所有這些因素都會影響 PCB 的可制造性,因此在開始 PCB 布局設(shè)計之前,您應(yīng)該對它們有一個清晰的了解。
多層PCB的設(shè)計技巧
現(xiàn)在您的軟件已經(jīng)安裝并在制造工廠進(jìn)行了檢查,您可以設(shè)計多層印刷電路板了。 以下是一些有用的多層 PCB 設(shè)計技巧:
相鄰的信號層在印刷電路板上的走線方向相反。 如果第二層和第三層有相鄰的信號層,則應(yīng)水平走線,垂直走線。 這將有助于防止寬帶串?dāng)_問題。
使用電源層和地平面。 這不僅有助于均勻分配電源和接地,還可以創(chuàng)建有助于信號完整性的微帶結(jié)構(gòu)。
通過孔焊盤減小內(nèi)部信號層的尺寸。 檢查制造車間是否允許較小的內(nèi)部焊盤用于通孔元件和通孔。 如果是這樣,減小的焊盤尺寸將打開更多的布線通道。
邁出設(shè)計多層 PCB 設(shè)計的第一步可能會讓人不知所措。 希望這些技巧能幫助你減輕肩上的負(fù)擔(dān),助你在PCB行業(yè)騰飛。 PCB加工廠講解設(shè)計多層PCB和排布多層PCB的最佳技巧。
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