PCBA加工如何做好靜電防護

在PCBA加工過程中，靜電防護非常重要。 靜電會在無形中損壞電子元器件，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。 在PCBA廠商看來，產(chǎn)品的好壞很大程度上取決于生產(chǎn)現(xiàn)場的靜電防護。 接下來就要做好PCBA加工的靜電防護工作，以及做好靜電防護工作的注意事項和工作要點。 為什么PCBA加工需要靜電防護？ PCBA板上有很多精密電子元器件，其中很多對電壓敏感。 高于額定電壓的脈沖會損壞這些元件。 被靜電損壞的PCBA板在功能測試時很難逐級檢查。 更為致命的是，部分PCBA板在測試時功能正常，但成品到客戶手中使用時，卻偶有瑕疵，給售后服務(wù)帶來極大隱患，影響企業(yè)品牌和商譽 . 因此，在PCBA加工過程中必須高度重視ESD靜電防護。

PCBA加工面臨的靜電危害

1.根據(jù)時效性，我們將損壞分為兩種，一種是突發(fā)性損壞。 這種損壞通?？梢栽谏a(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查中發(fā)現(xiàn)。 通常，給企業(yè)帶來的損失只是返工和維修的成本。 2、潛在損壞一般是指元器件的基本使用功能仍然存在，但使用壽命急劇下降。 通常只有在后面的用戶使用的時候才能發(fā)現(xiàn)。 這種破壞會造成很多意想不到的損失。

PCBA加工過程中的靜電防護注意事項

1、操作人員必須穿防靜電工作服。 禁止在工作服上附加或佩戴任何金屬制品。 操作靜電敏感產(chǎn)品的現(xiàn)場不允許脫工作服。 工作服的所有扣子都要扣好，盡量不脫衣服。 2、佩戴防靜電手腕，手腕帶與皮膚接觸良好并可靠接地。 靜電安全工作臺上不允許堆放塑料盒、橡膠、紙板、玻璃等易產(chǎn)生靜電的雜物。 3、所有元器件必須在靜電安全工作臺上操作。 所有進入防靜電工作區(qū)的元器件都必須按防靜電要求進行處理。 4、靜電敏感元件在運行中掉落在地板上，使用前必須進行測試并重新確認。 不能直接測試的物品，只有在確認合格后才能發(fā)布。 5. 手持敏感元件時，避免接觸其引線和接線片。 使主板遠離靜電敏感元件區(qū)域。 當需要清潔某些部件時，應(yīng)使用防靜電刷代替塑料刷。 6、進入車間必須戴防靜電帽，防止頭發(fā)不慎接觸靜電敏感元器件。 7、手工焊接時，應(yīng)使用防靜電低壓恒溫電烙鐵，禁止重復(fù)使用器件封裝管封裝元器件。

PCBA加工靜電防護要點

1、保證車間溫濕度在標準范圍內(nèi)，22-28℃，濕度40%—70%； 2、所有員工進出車間必須釋放靜電； 3、按要求著裝，戴防靜電帽、防靜電衣、防靜電鞋； 4、所有需要接觸PCBA板的工位必須佩戴有線靜電環(huán)，并將有線靜電環(huán)連接到靜電報警器上； 5、靜電線與設(shè)備地線分開，防止設(shè)備漏電造成PCBA板損壞； 6、周轉(zhuǎn)車所有靜電架架必須接靜電地線； 7、ESD靜電抽檢嚴格按照ISO質(zhì)量管理要求進行。 靜電在生產(chǎn)過程中是看不見摸不著的。 往往不經(jīng)意間就會對PCBA電路板造成致命的危害。 PCBA故障排除成本非常高。 因此，各工廠的管理人員必須高度重視ESD靜電管理，使PCBA加工過程完全可控。

PCBA加工如何做好錫膏印刷

PCB公司專業(yè)提供整體PCBA電子制造服務(wù)，包括從上游電子元器件采購到PCB生產(chǎn)加工、SMT貼片、DIP插件、PCBA測試、成品組裝的一站式服務(wù)。 下面就為大家介紹一下PCBA加工中如何做好錫膏印刷。 錫膏印刷對于PCBA來說非常重要，它直接決定了PCBA的整體焊接效果。 在PCBA加工過程中，如何正確進行錫膏印刷成為PCBA加工工程師必須考慮的問題。 錫膏的印刷效果包括鋼網(wǎng)、錫膏、印刷工藝、檢測方法等。

一、鋼網(wǎng)的分布必須根據(jù)電子元器件在PCB板上的布局適當擴大或縮小，以確定焊盤上的含錫量，以達到最佳的焊接效果，避免錫少錫 聯(lián)系。 這需要工藝工程師進行嚴格的評估。 另外，鋼網(wǎng)的材質(zhì)也很關(guān)鍵，會影響鋼網(wǎng)的拉力和反復(fù)使用的壽命。 另外，喂入絲網(wǎng)前的清潔和存放環(huán)境尤為關(guān)鍵。 每條生產(chǎn)線前必須嚴格清潔，檢查孔是否堵塞，有無錫渣。 一些 PCBA 制造商建議購買金屬絲網(wǎng)張力計，并在每次進料前測試金屬絲網(wǎng)的張力。

二、錫膏 錫膏應(yīng)選用中高檔品牌，如千聚、荊條等，其中最好含有金或銀等有效成分。 錫膏必須嚴格存放在溫度為2~10度的冰箱中，每次進出錫膏都要清點。 錫膏的回收必須嚴格控制在IPC標準之內(nèi)，上線前必須嚴格執(zhí)行錫膏混合程序。

三、錫膏印刷工藝目前廠家都在使用全自動錫膏印刷機，其設(shè)備可以很好地控制印刷力和速度參數(shù)，并具有一定的自動清洗功能。 操作人員只需嚴格按照規(guī)定設(shè)置參數(shù)即可。 在大批量生產(chǎn)過程中，檢測鋼網(wǎng)的堵料和跑偏尤為重要，尤其是當SPI檢測到的一些缺陷在印刷后增加時，必須停機檢查鋼材、網(wǎng)格的工作情況 本身。

四、SPI錫膏印刷檢測 在錫膏印刷機之后，安裝SPI錫膏檢測儀尤為重要，它可以有效檢測錫膏印刷過程中的諸多缺陷，如缺錫、連錫、缺口、走線 圖紙，偏差等。以最大限度地提高整體焊接PPM。 管理焊膏的印刷效果已經(jīng)不是什么秘密了。 要求管理人員認真執(zhí)行PCBA加工過程中的每一種管理方法。 閉環(huán)機制旨在檢測和檢測缺陷。