短路是SMT貼片手工焊接過程中常見的加工缺陷。 為了達到手工貼片和機器貼片相同的效果，必須解決短路問題。 如果PCBA電路板發生短路，切勿使用。 解決smt貼片加工中短路問題的方法也有很多。

SMT貼片加工

1、手工焊接操作應養成良好的習慣。 用萬用表檢查按鍵電路是否短路。 每次手動SMT貼片完成后，用萬用表測量電源和地是否短路。

2、點亮PCB圖上的短路網絡，找到電路板上最容易發生短路的地方，注意IC的內部短路情況。

3、如果SMT貼片加工時同批次出現短路，可以拿一塊板子剪斷線，然后給各部分通電檢查短路情況

4、用短路定位分析儀檢查。

5、如果有BGA芯片，因為所有焊點都被芯片遮住了，看不到，而且又是多層板（4層以上），所以在焊接時最好將各個芯片的電源分開。 設計，并連接磁珠或0歐姆電阻。 這樣，當電源對地短路時，斷開磁珠檢測，就很容易定位到芯片了。

6、焊接小型SMT芯片加工面的電容時要小心，特別是電源濾波電容（103或104），數量較多，很容易造成電源與地短路。

PCBA生產中助焊劑的特點及選擇要求

助焊劑通常是以松香為主要成分的混合物，是保證焊接過程順利進行的輔助材料。 PCB焊接是電子組裝的主要工序，助焊劑是焊接的輔助材料。 焊劑的主要作用是去除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金屬表面達到必要的清潔度。 防止焊接時表面再次氧化，降低焊料表面張力，提高焊接性能。 助焊劑的性能直接影響電子產品的質量。

PCBA生產中助焊劑的特點

一般來說，軍用及生命保障PCB產品（如衛星、飛行器儀表、潛艇通訊、生命保障醫療器械、弱信號檢測儀器等）必須使用清洗型助焊劑； 非潔凈或潔凈助焊劑可用于其他類型的電子產品（如通訊、工業設備、辦公設備、計算機等）； 一般家用電器及電子產品可使用免清洗助焊劑或RMA（中活性）松香助焊劑而無需清洗。