隨著電子工業(yè)的發(fā)展，PCB電子元件的集成度越來越高，體積也越來越小。 BGA封裝應(yīng)用廣泛。 因此，PCB電路會(huì)變得越來越小，層數(shù)也會(huì)增加。 減少線寬和線距是盡量利用有限的面積，增加PCB細(xì)線的層數(shù)是利用空間。 未來電路板的主線將在2-3百萬甚至更少。

一般認(rèn)為，每增加一塊電路板或增加一個(gè)檔次，就必須投資一次，投資資金比較大。 也就是說，高端PCB板是由高端設(shè)備生產(chǎn)的。 然而，并不是每個(gè)企業(yè)都能承擔(dān)大規(guī)模的投資，投資后需要花費(fèi)大量的時(shí)間和金錢進(jìn)行試生產(chǎn)以收集PCB技術(shù)數(shù)據(jù)。 根據(jù)公司目前的情況進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、試生產(chǎn)，然后根據(jù)實(shí)際情況和市場(chǎng)情況決定是否投資，這似乎是一個(gè)更好的辦法。 本文詳細(xì)介紹了正常設(shè)備條件下所能生產(chǎn)的細(xì)線寬度的極限，以及PCB生產(chǎn)的條件和方法。

一般的生產(chǎn)工藝可分為酸蝕遮孔法和圖形電鍍法，兩者各有優(yōu)缺點(diǎn)。 酸蝕法得到的電路非常均勻，有利于阻抗控制，對(duì)環(huán)境污染較小，但孔破裂會(huì)導(dǎo)致報(bào)廢； 堿腐蝕生產(chǎn)容易控制，但線路不均勻，污染環(huán)境。

首先，干膜是PCB線路生產(chǎn)的主要材料。 不同的干膜有不同的分辨率，但曝光后通?？梢燥@示2mil/2mil的線寬。 普通曝光機(jī)的分辨率可以達(dá)到2m，通常這里。 線寬和行距在該范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生問題。 對(duì)于線寬為 4 密耳/4 密耳或更大的顯影劑噴嘴，壓力和藥液濃度關(guān)系不大。 3mil/3mil線寬以下，噴嘴是分辨率的關(guān)鍵。 通常采用扇形噴嘴，壓力為3BAR左右。

雖然曝光能量對(duì)電路影響很大，但現(xiàn)在市場(chǎng)上使用的干膜大多具有較寬的曝光范圍。 可區(qū)分為12-18級(jí)（25級(jí)曝光等級(jí)）或7-9級(jí)（21級(jí)曝光等級(jí)）。 一般來說，較低的曝光能量有利于分辨率，但能量太低時(shí)，空氣中的灰塵和各種雜質(zhì)都無法被分辨出來。 對(duì)其影響很大，會(huì)在后續(xù)工藝中造成斷路（酸腐蝕）或短路（堿腐蝕）。 因此，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)應(yīng)結(jié)合暗室的潔凈度，根據(jù)實(shí)際情況選擇可生產(chǎn)的線路板的最小線寬和線距。

線越小，顯影條件對(duì)分辨率的影響越明顯。 當(dāng)電路高于4.0mil/4.0mil時(shí)，顯影條件（速度、糖漿濃度、壓力等）無明顯影響； 當(dāng)電路為2.0mil/2.0/mil時(shí)，噴嘴形狀和壓力對(duì)PCB電路的正常發(fā)展起著關(guān)鍵作用。 此時(shí)，顯影速度可能會(huì)明顯降低，并且藥物濃度會(huì)影響電路的外觀。 可能的原因是扇形噴嘴壓力過高。 當(dāng)線間距較小時(shí)，動(dòng)量仍能到達(dá)干膜底部。 因此，可以開發(fā)； 錐形噴嘴壓力小，難以形成細(xì)線。 附加板的取向?qū)Ψ直媛屎透赡さ膫?cè)壁有顯著影響。